ജോലി പ്രക്രിയയിൽ യാന്ത്രിക സ്വിംഗ് കൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരാം?

ജോലി പ്രക്രിയയിൽ യാന്ത്രിക സ്വിംഗ് കൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരാം?

ദൈനംദിന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ മെക്കാനിക്കൽ സ്വിംഗ് ആർമി കട്ട് മെഷീൻ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഇല്ലാത്തത്, പൊതുവായ തെറ്റുകൾക്കും അസാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും, അടുത്ത ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ!
പുതുതായി ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്ത മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, മോട്ടോർ വിഷാദം ഇല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ സ്വിച്ച് പ്ലേറ്റ് അമർത്തുക, മോട്ടോറിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ ശരിയാണോ കട്ട് കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
മെഷീന്റെ ശൃംഖലയുടെ അസാധാരണമായ അവസ്ഥയും ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിലെ മർദ്ദം പ്ലേറ്റിന്റെ യാന്ത്രിക സമ്മർദ്ദം പോലുള്ള അസാധാരണമായ അവസ്ഥകൾ, ദയവായി വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫാക്കി മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ അറിയിക്കുക, കൂടാതെ മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ അറിയിക്കുക. ശരിയായി പരിശോധിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങളുടെ ജോലി തുടരാൻ കഴിയൂ
പുൾ-ഡ land ൺ ഹാൻഡിൽ സ്വിച്ച് അമർത്തിക്കൊണ്ട് പത്ര പ്ലേറ്റിൽ രണ്ടുതവണ നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് കർശനമായി പൂട്ടാൻ ചുവടെയുള്ള മരം ബ്രേക്ക് ട്യൂൺ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക.
മർദ്ദം പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഹാൻഡ് ചക്രം ഉപയോഗിച്ച ശേഷം, കൈയ്യിൽ ഹാൻഡ് വീൽ റൊട്ടേഷന്റെ യാന്ത്രിക മുങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഹാൻഡ് ലോക്ക് ഹോപ്പ് ലോക്ക് ചെയ്യുക.
പുതുതായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മെഷീൻ റബ്ബർ, കാർഡ്ബോർഡ്, തുണി, മറ്റ് നാല് കോണുകൾക്ക് കീഴിൽ വരെ പാഡ് ചെയ്യാം. മെഷീൻ കൂടുതൽ സ്ഥിരത നൽകുകയും ശബ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

കട്ടിംഗ് പ്രസ് മെഷീന്റെ സമ്മർദ്ദ അസ്ഥിരതയുടെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ചും പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ചും

ഉൽപാദന സുരക്ഷ, മെക്കാനിക്കൽ സുരക്ഷ എന്നിവ മാത്രമല്ല, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇതരത്തെ പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുമെന്നതിനാൽ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇതരത്തെ പ്രശ്നം ഉണ്ടാകും, മാത്രമല്ല മിക്ക കമ്പനികളും പലപ്പോഴും കട്ടിംഗ് മെഷീനറികളാണ് അസ്ഥിരത പ്രശ്നം, ഈ പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം എന്താണ്?
ഉൽപ്പന്ന മുറിക്കൽ സ്ഥലത്തും ഉൽപ്പന്നവും മാലിന്യവും നിരന്തരം സാഹചര്യം ഇല്ല; പരോക്ഷ അസമമായ മുറിച്ചതായി കാണപ്പെടും.
കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ അസ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള കാരണം നമുക്കറിയാമെന്നതിനാൽ, പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? അതിന്റെ പരിഹാരത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു ഹ്രസ്വ ധാരണ ഇതാ!
1. അസാധാരണമായ ഡെപ്ത് ടൈം സിസ്റ്റം: സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെ കൃത്യതയില്ലാത്ത സമയമോ അസ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി വിതരണമോ ഉണ്ടാക്കുന്നു; സമയ സിസ്റ്റം റിലേ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. അസാധാരണമായ യാത്രാ സ്വിച്ച്: ചിലപ്പോൾ ബുദ്ധിമാനും ചിലപ്പോൾ ഫലപ്രദമല്ലാത്തതുമാണ്; യാത്രാ സ്വിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. റിലേയുടെയും മറ്റ് അനുബന്ധ വൈദ്യുത ഭാഗങ്ങളും അയഞ്ഞതാണ്; മോശം കോൺടാക്റ്റിന് കാരണമാകുക, വിപരീത വാൽവ് സ്ഥാപിക്കരുത്; കണക്ഷൻ അവസാനം മുറുക്കുക.
4. ഓയിൽ പമ്പ് വസ്ത്രം: അപര്യാപ്തമായ എണ്ണ വിതരണം കാരണമാകുന്നു; ഓയിൽ പമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
5. സിലിണ്ടറിൽ ചോർന്നു: സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്വാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു; സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
6. നീളമുള്ള ഡൈ ലൈൻ: ഉപകരണ ശേഷി പരിധിക്കപ്പുറത്തേക്ക്; ഡൈ ലൈനിനൊപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും.
7. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ വളരെ വൃത്തികെട്ടതും എണ്ണ ഫിൽട്ടർ ഘടകം തടഞ്ഞതുമാണ്: എണ്ണ വിതരണം അപര്യാപ്തമാണ്; ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് വൃത്തിയാക്കാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ആവശ്യമാണ്.
8, സോളിനോയിഡ് വാൽവ് സ്പൂൾ കാർഡ്, ദരിദ്രർ: സിലിണ്ടർ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുക; സോളിനോയിഡ് വാൽവ് സ്പൂൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.