ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ്റെ സോളിനോയിഡ് വാൽവിൻ്റെ എത്ര പ്രത്യേക തരം?

ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ എത്ര പ്രത്യേക തരം സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ഉണ്ട്?
കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ദ്രാവകം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ് സോളിനോയിഡ് വാൽവ്. വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സിസ്റ്റത്തിൽ മീഡിയത്തിൻ്റെ ദിശ, ഒഴുക്ക്, വേഗത, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആക്യുവേറ്ററാണ് ഇത്. സോളിനോയിഡ് വാൽവ് വ്യത്യസ്ത സർക്യൂട്ടുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ആവശ്യമുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും വഴക്കവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിരവധി തരം സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ ഉണ്ട്. കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നിയന്ത്രണ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്.
വാൽവ് പരിശോധിക്കുക;
1. വാൽവ് സംരക്ഷിക്കുക;
2. ദിശ നിയന്ത്രണ വാൽവ്;
3. ഓവർഫ്ലോ വാൽവ്; കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സേവിംഗ് വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എന്താണ്? കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സേവിംഗ് വാൽവ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പരിഷ്ക്കരിക്കുകയോ നീളത്തിൽ സംരക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സേവിംഗ് വാൽവിൻ്റെയും ചെക്ക് വാൽവിൻ്റെയും സമാന്തര കണക്ഷൻ ഒരു വൺ-വേ സേവിംഗ് വാൽവായി സംയോജിപ്പിക്കാം.
സേവിംഗ് വാൽവുകളും വൺ-വേ സേവിംഗ് വാൽവുകളും ലളിതമായ ഫ്ലോ കൺട്രോൾ വാൽവുകളാണ്. കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പമ്പിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ, സേവിംഗ് വാൽവും സുരക്ഷാ വാൽവും പരസ്പരം സഹകരിച്ച് മൂന്ന് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നു: ഇൻലെറ്റ് സ്പീഡ് സേവിംഗ് സിസ്റ്റം, ബാക്ക്ഫ്ലോ സ്പീഡ് സേവിംഗ് സിസ്റ്റം, ബൈപാസ് സ്പീഡ് സേവിംഗ് സിസ്റ്റം.
സേവിംഗ് വാൽവിന് നെഗറ്റീവ് ഫ്ലോ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഫംഗ്‌ഷൻ ഇല്ല, കൂടാതെ ലോഡ് മാറ്റം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസ്ഥിര വേഗതയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല. അവ സാധാരണയായി ചെറിയ ലോഡ് മാറ്റങ്ങളോ കുറഞ്ഞ വേഗത സ്ഥിരത ആവശ്യകതകളോ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ.

കൃത്യമായ നാല് നിര കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തന കഴിവുകൾ?
1. പ്രിസിഷൻ ഫോർ കോളം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, യന്ത്രങ്ങളിൽ ഏകപക്ഷീയമായ വസ്ത്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും അതിൻ്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കാനും കഴിയുന്നത്ര പരമാവധി മുകളിലെ മർദ്ദം പ്ലേറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് കട്ടർ സ്ഥാപിക്കണം.
2. പ്രിസിഷൻ ഫോർ കോളം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഉയരം വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, ക്രമീകരണ രീതി അനുസരിച്ച് അത് പുനഃസജ്ജമാക്കുക.
3. ഓപ്പറേറ്റർക്ക് താൽകാലികമായി സ്ഥാനം വിടണമെങ്കിൽ, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലം യന്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, പോകുന്നതിന് മുമ്പ് മോട്ടോർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യണം.
4. മെഷീൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കാനും ദയവായി ഓവർലോഡ് ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുക.
5. കട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, സെറ്റ് വീൽ വിടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അതുവഴി ക്രമീകരണ വടിക്ക് കട്ടിംഗ് പോയിൻ്റ് കൺട്രോൾ സ്വിച്ചുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയും, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടർ സെറ്റിംഗ് സ്വിച്ച് ഓൺ ആക്കും.
6. പ്രിസിഷൻ ഫോർ കോളം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് കത്തിയിൽ നിന്നോ കട്ടിംഗ് ബോർഡിൽ നിന്നോ അകന്നു നിൽക്കുക. അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ കത്തിയുടെ അച്ചിൽ കൈകൊണ്ട് തൊടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ നാല് നിര കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വില
1. മെഷീൻ സജ്ജീകരണം
1. പരന്ന സിമൻ്റ് തറയിൽ മെഷീൻ തിരശ്ചീനമായി ഉറപ്പിച്ചു, മെഷീൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ഉറച്ചതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ലൈൻ സുഗമവും ഫലപ്രദവുമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2. മുകളിലെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റിലും വർക്ക് ഉപരിതലത്തിലും പാടുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.
3. ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് 68 # അല്ലെങ്കിൽ 46 # ആൻ്റി-വെയർ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുക, എണ്ണയുടെ ഉപരിതലം ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ നെറ്റ് സൈഡിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്
4. 380V ത്രീ-ഫേസ് പവർ സപ്ലൈ കണക്റ്റ് ചെയ്യുക, ഓയിൽ പമ്പ് സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ അമർത്തുക, അമ്പടയാളത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ മോട്ടോർ സ്റ്റിയറിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക.
2. ഓപ്പറേഷൻ ഡിക്ലറേഷൻ
1. ആദ്യം ഡെപ്ത് കൺട്രോളർ (ഫൈൻ ട്യൂണിംഗ് നോബ്) പൂജ്യത്തിലേക്ക് തിരിക്കുക.
2. പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക, ഓയിൽ പമ്പിൻ്റെ സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ അമർത്തുക, രണ്ട് മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, സിസ്റ്റം സാധാരണമാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
3. പുഷ് ആൻഡ് പുൾ ബോർഡ്, റബ്ബർ ബോർഡ്, വർക്ക്പീസ്, നൈഫ് മോൾഡ് എന്നിവ വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ക്രമത്തിൽ ഇടുക.
4. ടൂൾ മോഡ് (കത്തി മോഡ് ക്രമീകരണം).
5. ഹാൻഡിൽ വിടുക, താഴെ വീഴുക, ലോക്ക് ചെയ്യുക.
6. വലത്തേക്ക് മാറി വിചാരണയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കുക.
7. ട്രയൽ കട്ടിംഗിനായി പച്ച ബട്ടണിൽ ഡബിൾ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മികച്ച ട്യൂണിംഗ് വഴിയാണ്.
8. ഫൈൻ ട്യൂണിംഗ് ഫൈൻ ട്യൂണിംഗ് ബട്ടൺ തിരിക്കുക, ഇടത് റൊട്ടേഷൻ ആഴം കുറയുന്നു, വലത് റൊട്ടേഷൻ ആഴത്തിലാക്കുന്നു.
9. സ്ട്രോക്ക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ്: റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഹൈറ്റ് കൺട്രോളർ, വലത് റൊട്ടേഷൻ സ്ട്രോക്ക് വർദ്ധിച്ചു, ഇടത് റൊട്ടേഷൻ സ്ട്രോക്ക് കുറച്ചു, സ്ട്രോക്ക് 50-200 മിമി (അല്ലെങ്കിൽ 50-250 മിമി) പരിധിയിൽ സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാം, മുകളിൽ നിന്നുള്ള മർദ്ദ ദൂരത്തിന് മുകളിലുള്ള സാധാരണ ഉത്പാദനം ഏകദേശം 50mm സ്ട്രോക്ക് കത്തി പൂപ്പൽ അനുയോജ്യമാണ്.

കപ്പിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മെയിൻ്റനൻസ് അറിവ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗം, വിവിധ വസ്ത്രങ്ങൾ, നാശം, ക്ഷീണം, രൂപഭേദം, വാർദ്ധക്യം, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം കൃത്യത കുറയുന്നു, പ്രകടനം കുറയുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, സാഹചര്യം ഗുരുതരമായതിനാൽ ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ചുപൂട്ടും. യന്ത്രത്തിൻ്റെ പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും, അതിൻ്റെ അപചയത്തിൻ്റെ തോത് കുറയ്ക്കൽ, സേവനജീവിതം നീട്ടൽ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം പരിപാലിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ എടുക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനമാണ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മെയിൻ്റനൻസ്. കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഉപകരണ പരിശോധന, ക്രമീകരണം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സമയബന്ധിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, അസാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ റിപ്പോർട്ട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, വസ്ത്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, സംരക്ഷണ കൃത്യത, സേവന ജീവിതം, ന്യായമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണി, പരിപാലനം എന്നിവയിലേക്ക് നീട്ടുക.
കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങൾ
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പരിപാലനത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ:
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്യും. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണ ഘടനയെക്കുറിച്ച് പരിചിതമായിരിക്കണം കൂടാതെ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.
1. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം പരിശോധിക്കുക (ഷിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്ററപ്റ്റ് വർക്ക്) കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ നിറയ്ക്കുക.
2. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഷിഫ്റ്റിലെ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നില ശ്രദ്ധിക്കുക, കൃത്യസമയത്ത് കണ്ടെത്തിയ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.
3, ഓരോ ഷിഫ്റ്റും അവസാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു ക്ലീനിംഗ് വർക്ക് നടത്തണം, കൂടാതെ ഘർഷണ ഉപരിതലവും തിളക്കമുള്ള ഉപരിതലവും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പൂശണം.
4. രണ്ട് ഷിഫ്റ്റുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ ഓരോ രണ്ടാഴ്ച കൂടുമ്പോഴും മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. മെഷീൻ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, എല്ലാ തെളിച്ചമുള്ള പ്രതലവും തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കി ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ പൂശണം, കൂടാതെ മുഴുവൻ മെഷീനും ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ കൊണ്ട് മൂടണം.
6. യന്ത്രം പൊളിക്കുമ്പോൾ തെറ്റായ ഉപകരണങ്ങളും യുക്തിരഹിതമായ ടാപ്പിംഗ് രീതികളും ഉപയോഗിക്കരുത്.
7. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പതിവായി (വർഷത്തിലൊരിക്കൽ) മാറ്റണം, ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീൻ തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്നും തകർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്നും ഓരോ ഓയിൽ സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങളിലും ഓയിൽ സീപേജ് പ്രതിഭാസമുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കണം.