ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപരേഖ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ജ്യാമിതീയ മൂലകങ്ങളുടെ ആകൃതിയും സ്ഥാന വലുപ്പവും (ലൈനിൻ്റെ സ്ഥാനം, സർക്കിൾ ആർക്കിൻ്റെ ആരം, വരയുള്ള ആർക്ക് ടാൻജെൻ്റ് മുതലായവ) CNC പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ പ്രധാന അടിസ്ഥാനമാണ്. മാനുവൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ നോഡിൻ്റെയും കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യം അതിനനുസരിച്ച് കണക്കാക്കണം. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഔട്ട്ലൈനിൻ്റെ എല്ലാ ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങളും അതിനനുസരിച്ച് നിർവചിക്കാം. രണ്ട് വ്യവസ്ഥകളും വ്യക്തമല്ലെങ്കിൽ, പ്രോഗ്രാമിംഗ് തുടരാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗ് വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധിക്കണം, ” -ദിവസം കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ, ഡിസൈൻ മാറ്റാൻ പാർട്ട് ഡിസൈനറുമായി സമയബന്ധിതമായി ചർച്ച ചെയ്യണം.
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗ് ബെഞ്ച്മാർക്കിൽ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൻ്റെ പ്രക്രിയ വിശകലനത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗ് ബേസ് പുഷിംഗിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
(1) ഫാക്ടറിയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളുടെയും സ്ഥാന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊസിഷനിംഗ് പിശക് കുറയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും, ഓരോ ടേബിളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഏകീകൃത പൊസിഷനിംഗ് ബെഞ്ച്മാർക്കിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് "ബെഞ്ച്മാർക്കിൻ്റെ തത്വം പിന്തുടരുക.
(2) ഡിസൈൻ ബെഞ്ച്മാർക്ക്, പ്രോസസ് ബെഞ്ച്മാർക്ക്, പ്രോഗ്രാമിംഗ് കണക്കുകൂട്ടൽ അടിസ്ഥാനം എന്നിവയുടെ ഐഡൻ്റിറ്റിക്കായി പരിശ്രമിക്കുക.
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്
(3) ആവശ്യമെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ രൂപരേഖയിൽ സജ്ജീകരിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം നീക്കം ചെയ്യുക.
(4) സാധാരണയായി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലം CNC മെഷീനിംഗിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
നിർദ്ദിഷ്ട CNC മെഷീനിംഗ് ഒബ്‌ജക്റ്റിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് വിശകലനവും അവലോകനവും, പൊതുവെ ഭാഗങ്ങളിലും കലണ്ടറിലേക്കുള്ള ശൂന്യമായ മാപ്പ് രൂപകൽപ്പനയിലും, അതിനാൽ ധാരാളം പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരും. പ്രത്യേകിച്ചും, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണ മെഷീൻ ടൂൾ rAu വർക്കിലെ യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരും. കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അന്തിമമാക്കിയതിനാൽ, CNC മെഷീനിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, ഭാഗങ്ങളുടെ ഡയഗ്രാമും ബ്ലാങ്ക് ഡ്രോയിംഗും വളരെയധികം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ മാത്രം കാര്യമല്ല. അതിനാൽ, പ്രോഡക്‌ട് ഡിസൈനർമാരുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രോസസ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇതുവരെ ഡിസൈൻ പ്രോസസ്സ് അവലോകനം പൂർത്തിയാക്കാത്തതിന് മുമ്പ്, എൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുക, ഭാഗങ്ങൾ വ്യാഖ്യാനം, അടിസ്ഥാനം, ഘടന എന്നിവ വരയ്ക്കുക. CNC പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഉണ്ടാക്കുക, കൂടാതെ CNC പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക.
CNC നോബ് മില്ലിംഗിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ വിമാനത്തിൻ്റെ മില്ലിംഗ്, ദ്വിമാന കോണ്ടൂർ, പ്ലെയ്ൻ അറയുടെ മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, വാൾ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ്, ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, ത്രിമാന കോംപ്ലക്സ് ഉപരിതല മില്ലിങ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ കർവ് കോണ്ടൂർ ഷേപ്പ് മില്ലിംഗ്, കോംപ്ലക്സ് കാവിറ്റി മില്ലിംഗ്, ത്രിമാന സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുള്ള ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ ഹാമർ മില്ലിംഗ് മെഷീനിലും കോളർ മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗിലുമാണ് ഈ മെഷീനിംഗ് സാധാരണയായി കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ള സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്, മറ്റ് മെഷീനിംഗ് മാനുവൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആകാം. , കൂടാതെ ഗ്രാഫിക് പ്രോഗ്രാമിംഗും കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ പ്രോഗ്രാമിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് HJ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-22-2024